金屬硅塊

    其實，金屬硅塊的生產是一項很精細的工作，因為每個生產環(huán)節(jié)，都將直接影響到金屬硅塊的品質。那么，在生產金屬硅塊時需要注意哪些問題呢。

    1、保證高溫冶煉，盡量減少熱損失，使碳化硅的形成和破壞保持相對平衡。

    2、爐料混合均后再加入爐內。

    3、正常冶煉的操作程度是沉料，攢熱料，加新料，燜扎蓋。

    4、要垂直于電極加料，不要切線加料。料落點距電極100mm左右，不允許拋散爐料。

    5、爐料形狀和分布要合理，集中加料后，使料面呈饅頭形狀，料面要高于爐口200-300mm。

    6、搗出的黏料搗碎后推到爐心，沉料，搗爐時動作要快，不要碰撞電極，銅瓦和水套。

    7、根據(jù)爐料融化的情況加料，盡量做到加料量，用料量和出硅量相適應。

    8、保持合理的料層結構，搗松的爐料就地下沉，不要大翻爐膛。

    9、使用鐵質工具沉料，搗爐時，動作要快，避免融化鐵鏟和搗爐棒。